Качественное внесение средств защиты растений

Технология применения
Качественное внесение средств защиты растений

ОГЛАВЛЕНИЕ

  1. ВВЕДЕНИЕ
  2. АДАПТАЦИЯ ОПРЫСКИВАНИЯ
  3. УСЛОВИЯ ОБРАБОТКИ
  4. НОРМА РАСХОДА РАБОЧЕГО РАСТВОРА
  5. РАСПЫЛИТЕЛИ
  6. СКОРОСТЬ ОПРЫСКИВАНИЯ
  7. ЭКСКЛЮЗИВНЫЕ РАСПЫЛИТЕЛИ «СИНГЕНТЫ»
    1. РАСПЫЛИТЕЛИ «3D»
    2. ВОЗДУХОВОВЛЕКАЮЩИЕ РАСПЫЛИТЕЛИ «АМИСТАР»
    3. ВОЗДУХОВОВЛЕКАЮЩИЕ РАСПЫЛИТЕЛИ «АМИСТАР ТВИН»
    4. РАСПЫЛИТЕЛИ С ВАРИАЦИЕЙ РАЗМЕРА КАПЕЛЬ «БОКСЕР»
    5. РАСПЫЛИТЕЛИ «КАРТОФЕЛЬНЫЕ»
    6. РАСПЫЛИТЕЛИ «ОВОЩНЫЕ»
    7. РАСПЫЛИТЕЛИ «ЮНИФОРМ»
  8. СМЕШИВАНИЕ РАБОЧЕГО РАСТВОРА
  9. ОПАСНОСТИ И РИСКИ, ВОЗНИКАЮЩИЕ ПРИ ПРИГОТОВЛЕНИИ РАБОЧЕГО РАСТВОРА
  10. СОВМЕЩЕННЫЕ БАКОВЫЕ СМЕСИ
  11. СОВМЕСТИМОСТЬ ПРЕПАРАТОВ
  12. ТЕСТ НА ФИЗИЧЕСКУЮ СОВМЕСТИМОСТЬ ПРОДУКТОВ
  13. ВОДА ДЛЯ ОПРЫСКИВАНИЯ
  14. КАЧЕСТВЕННЫЕ ПОКАЗАТЕЛИ ВОДЫ
  15. РАСТВОРЕННЫЕ СОЛИ. ЖЕСТКОСТЬ ВОДЫ
  16. НЕРАСТВОРИМЫЕ ЧАСТИЦЫ
  17. КРИТЕРИИ ВЫБОРА ОПРЫСКИВАТЕЛЯ
  18. КАЛИБРОВКА ОПРЫСКИВАТЕЛЯ
  19. ЗАМЕР НОРМЫ РАСХОДА РАСТВОРА
  20. ФОРМУЛЫ РАСЧЕТА НОРМЫ РАСХОДА
  21. РАСЧЕТ НЕОБХОДИМОГО ДАВЛЕНИЯ
  22. ВЧБ, ТЕСТИРОВАНИЕ КАЧЕСТВА ОБРАБОТКИ
  23. СПОСОБЫ ОБЕЗЗАРАЖИВАНИЯ ПРОЛИТОГО, РАССЫПАННОГО ПЕСТИЦИДА, СПОСОБЫ ОБЕЗЗАРАЖИВАНИЯ, УТИЛИЗАЦИИ ТАРЫ И ОСТАТКОВ ПЕСТИЦИДА
  24. МЕРЫ БЕЗОПАСНОСТИ ПРИ РАБОТЕ С ПРЕПАРАТАМИ, ТРАНСПОРТИРОВКЕ И ХРАНЕНИИ ПРЕПАРАТОВ
  25. РЕКОМЕНДАЦИИ ПО ОХРАНЕ ПОЛЕЗНЫХ ОБЪЕКТОВ, ФЛОРЫ И ФАУНЫ
  26. ПЕРВАЯ ПОМОЩЬ ПРИ ОТРАВЛЕНИИ

ВВЕДЕНИЕ

Интенсификация процессов производства в сельском хозяйстве невозможна без средств защиты растений (СЗР) и современных методов контроля патогенов на культурных растениях. Важно правильное их внесение для полной реализации потенциала растений. Причинами разочарования в действии препаратов могут стать потери раствора при внесении, что снижает их эффективность или вовсе сводит ее на нет.

Нехватка опрыскивающей техники, погодные условия, сроки обработки, попытки снижения затрат принуждают производственников к спешке, что нередко негативно отражается на качестве работ. Низкая организация и подготовка сельхозработ, комплектация и настройки техники, отсутствие четкого плана внесения СЗР могут резко снизить эффективность, что отрицательно сказывается на общей окупаемости продукции и рентабельности производства. Главная задача при покупке СЗР — получить максимальную эффективность от применения препаратов. Иными словами, при использовании пестицидов необходимо обращать внимание не только на их разнообразие и стоимость, но и на правильное применение.

Использование новых, современных технологий изменило подход к возделыванию сельскохозяйственных культур. Раньше на опрыскивателях практически во всех случаях использовались щелевые распылители с плоским факелом одного-двух размеров, с большой вариацией величины производимых капель, а скорость опрыскивания составляла от 8 до 12 км/ч с расходом рабочей жидкости 200–300 л/га. Никто не задумывался об эффективности нанесения препаратов, опрыскивание проводилось с одними параметрами на всех культурах и порой при неблагоприятных внешних условиях. Старые опрыскиватели были весьма ограничены в регулировке, а чрезмерная простота конструкции узлов чаще вредила, чем помогала в качественной обработке (нерегулируемая по высоте штанга без стабилизации колебаний, примитивная и нестабильная подача раствора, распределение и контроль и прочее).

Ситуация изменилась с появлением на рынке современных решений, способных оптимизировать технологии возделывания сельскохозяйственных культур. Современные опрыскиватели позволили повысить производительность. Благодаря более широкому захвату штанги, активной подвеске, автоматизированному управлению, оптимизации расхода рабочей жидкости увеличилась площадь обработки при меньших временных затратах. Технологичные распылители, разработанные для целевых обработок, снизили риски некачественной обработки.

АДАПТАЦИЯ ОПРЫСКИВАНИЯ

Основной целью применения препаратов является удержание численности вредителей, патогенов и сорной растительности ниже экономического порога вредоносности.

Главная задача при опрыскивании — своевременная диагностика, подбор необходимых препаратов и равномерное внесение необходимой дозировки на целевой объект без потери раствора. Идеальной точности в этом случае добиться практически невозможно, но есть смысл стремиться к этому.

Характер распределения распыленного раствора, способность проникать в обрабатываемую поверхность, покрывать ее и удерживаться на ней имеют решающее значение для эффективной обработки. Это во многом зависит от целевого объекта, действия препарата, используемых распылителей, знаний и умений адаптировать обработку.

При реализации схем защиты следует учитывать особенности вида обработки и культуры. Если в одном случае параметры обработки будут эффективны, то в другом — нет или вовсе бесполезны. Каждый вид обработки подразумевает определенные цели, в зависимости от которых разрабатываются рекомендации и выделяются приоритеты. Краткий пример:

  • при внесении довсходовых гербицидов важно обеспечить равномерность и высокую плотность покрытия на поверхности почвы (необходимо большое количество капель);
  • при гербицидных обработках на культурах лучше использовать распылители, производящие крупную каплю, — это уменьшит снос и улучшит проникновение раствора сквозь стеблестой к сорнякам;
  • для фунгицидных и инсектицидных обработок (особенно контактными препаратами), а также десикации лучше подойдут распылители с мелкой дисперсией, чтобы обеспечить проникновение и лучшее отложение раствора.

Ко всему прочему на эффективности могут сказаться условия, на которые мы не можем повлиять (погода, законы физики), и человеческий фактор (допускаемые ошибки).

УСЛОВИЯ ОБРАБОТКИ

Оптимальные условия для опрыскивания: температура воздуха от +12 до +25 °С, относительная влажность воздуха 70–80  %, скорость ветра не более 5–6 м/с, отсутствие осадков (в том числе тумана и росы). Отклонения от оптимальных условий могут привести к многократному снижению или отсутствию эффективности обработки, а также могут нанести вред окружающей среде. Иногда допустимы незначительные (пороговые) отклонения при использовании специальных добавок (адъювантов) и технических средств (комплексных мероприятий), если это не противоречит регламенту использования конкретных препаратов. И даже в этих случаях нет гарантий полностью успешной обработки, и всю ответственность несет исполнитель.

Уменьшить снос рабочего раствора, а также степень испарения можно путем увеличения среднего размера капель путем снижения (в допустимых пределах) рабочего давления и скорости обработки. Однако это не всегда возможно из-за технических ограничений (предельные единицы давления) и может привести к ухудшению качества обработки. С увеличением температуры воздуха и при низкой влажности увеличивается вероятность испарения мелких капель распыленного раствора. Капли величиной 50–100 мкм очень медленно осаждаются в воздухе, капли еще меньшего размера не осаждаются вовсе. За время полета капли к объекту она может уменьшиться в объеме в несколько раз. Мелкие капли легко подхватываются и сносятся ветром и естественными турбулентными потоками.

Обработка при температуре выше +29 °С и скорости ветра 6–7 м/с не имеет смысла. При пограничных значениях температуры и скорости ветра, когда нет другого выхода, стоит применять технологичные распылители, производящие крупную каплю, увеличить норму расхода на 25–30  %, опустить немного штангу опрыскивателя ближе к объекту.

НОРМА РАСХОДА РАБОЧЕГО РАСТВОРА

С увеличением вегетативной массы и при ее экранировании увеличивается вероятность ухудшения проникновения раствора, наблюдается недостаточная плотность покрытия и степень отложения раствора. При снижении объема воды концентрация препарата увеличивается, могут возникать ожоги. Существует риск потери и так малого количества раствора от воздействия внешних условий. Как выход из ситуации для увеличения качества проникновения и покрытия надо уменьшить размер капель, использовать технологичные распылители, строго соблюдать погодные ограничения и скоростной режим, использовать вспомогательные вещества — адъюванты, применять системные препараты.

РАСПЫЛИТЕЛИ

Количество, размер, преобладащий спектр капель, направленность распыленного раствора будут зависеть от типа и конструкции распылителей, диапазона давления, при котором подается жидкость. Пропорциональное соотношение мелких, средних и крупных капель может варьироваться.

Размер распылителей, их количество на штанге, применяемое давление и скорость движения опрыскивателя — основные составляющие фактической нормы расхода рабочего раствора. В совокупности данные особенности являются одним из аспектов при выборе распылителей.

Мелкие капли более подвержены сносу и испарению при распылении, но крепче удерживаются на поверхности, лучше передвигаются в горизонтальной плоскости между листьями, обеспечивая проникновение и покрытие в случае широколистных культур. Крупные капли имеют большую проникающую способность в стеблестой вертикально растущих объектов, таких как злаковые культуры, менее подвержены сносу и испарению. В отличие от мелких капель имеют тенденцию к скатыванию с поверхности, плохо удерживающей влагу.

При заданном объеме жидкости уменьшение размера распыляемых частиц вдвое приводит к восьмикратному увеличению количества производимых капель, при этом площадь покрытия плоской поверхности листа или почвы может возрасти до 4 раз. Поэтому, когда объект распыления имеет малые размеры, большое количество мелких капель значительно повысит шанс попадания в цель. При использовании распылителей, производящих крупные капли, следует увеличивать норму расхода раствора для обеспечения большей степени покрытия.

Преобладание капель одного спектра (в большей степени мелкие или крупные капли) в факеле распыла может быть не всегда эффективным на разных объектах, поэтому необходимо иметь в арсенале распылители различных типов и размеров для оптимизации опрыскивания в меняющихся условиях. Однородность спектра капель также увеличивает равномерность покрытия, зависит от конструкции и качества распылителей. Еще одной важной «функцией» разнообразия размеров и типов распылителей является возможность их смены для трансформации распыла либо увеличения (уменьшения) нормы расхода жидкости с сохранением при этом оптимальных параметров обработки.

Распылители, как сказано выше, могут отличаться конструкцией, производимой дисперсией, размером (калибром). Их разнообразие позволяют оптимизировать принятая международная система классификации ISO, которой, как правило, придерживаются все мировые производители, а также маркировка на самих распылителях. Система ISO позволяет легко подобрать распылители по цвету.

Каждому калибру присвоен свой цвет, и независимо от типа распылителя, его конструкции один и тот же цвет будет указывать на принадлежность к одному размеру. Калибр соответствует производительности (способности пропускать через себя раствор). Для системы ISO установлены стандарты, например: распылитель пропускает через себя 1,5 л жидкости за одну минуту при установленном давлении 3 атм, но так как ISO рассчитывалась по английской системе мер, то выглядит это как 0,4 галлона в минуту при давлении 40 фунтов на квадратный дюйм. Соответственно, данному размеру распылителей присвоены маркировка 04 и красный цвет, и так от 005 до 10.

Маркировка может указывать торговую марку, материал изготовления, тип (каталожную маркировку) данного распылителя, разумеется, размер, и нужно знать Угол факела распыла распыла, который важен для установки высоты штанги опрыскивателя до целевого объекта. Как любое изделие, распылитель имеет технический регламент использования, поэтому угол распыла важен для правильной установки и работы распылителей.

На полевых опрыскивателях широко распространены распылители, имеющие углы факелов распыла 80–90° и 110–120°. При «классической» расстановке корпусов распылителей на штанге с промежутком 50 см для обеспечения равномерного перекрытия и нанесения полного объема раствора необходимо, чтобы расстояние от выходного отверстия распылителей до плоскости нахождения целевого объекта составляло строго установленную величину: для 80–90° — 60–70 см, для 110–120° — 40–50 см. Увеличение данного расстояния приводит к большему сносу раствора и к неравномерной обработке, различной концентрации на поверхности. При снижении высоты штанги увеличивается концентрация на ближайшей поверхности, что может повлечь ожоги и фитотоксичность для культуры, а в промежутках, наоборот, недостаточную или ничтожную концентрацию рабочего раствора, что приводит к отдельным участкам сорной растительности на полях после неправильной гербицидной обработки.

В силу технических характеристик для обеспечения равномерного и качественного внесения на опрыскивателе должны быть установлены распылители только одинакового размера и типа (одного цвета и конструкции)!

Ресурс работы распылителя зависит от его конструкции, материала, давления, типа баковых смесей и удобрений, способа очистки. В среднем срок службы пластиковых распылителей составляет 5–6 тыс. га, из нержавеющей стали или латуни — 8–10 тыс. га, керамических — 15–20 тыс. га. Керамика и металлы служат дольше, и стоимость их выше. Для удешевления и увеличения срока службы распылителей многие производители выпускают комбинированные варианты, например полимерные распылители со вставкой из керамики или стали. Керамика более стойкая химически, но хрупкая, металлы больше подвержены коррозии, поэтому при закупке распылителей стоит сопоставить все плюсы и минусы изделия, чтобы не переплатить и получить оптимальный вариант.

Разница между изношенным распылителем и новым заключается в увеличении вылива, размере капель, скорости капель и понижении давления. При разнице в выливе в 10  % хотя бы у двух распылителей замене подлежит вся группа.

-->

Категорически не рекомендуется применять для очистки распылителей проволоку, гвозди и прочие предметы, способные повредить выходное отверстие. Очищать необходимо только специальными пластиковыми щетками!

СКОРОСТЬ ОПРЫСКИВАНИЯ

При высоких значениях скорости обработки (свыше 14 км/ч) возрастает и естественное сопротивление воздуха (так как воздух имеет плотность). Турбулентные потоки, возникающие при движении, затрудняют управление производимой дисперсией. Повышается степень сноса вовлекаемых капель, тем более в ветреную погоду. Распыленный раствор, достигающий культуры, не успевает проникать вглубь стеблестоя (график зависимости проникновения и равномерности отложения раствора от скорости обработки — выше), откладывается преимущественно в верхних ярусах, что может стать причиной неравномерного отложения раствора, отсутствия эффективности от недостатка препарата в нижних ярусах культуры и негативного действия избытка в верхних. Усложняется управление и ухудшается маневренность техники. При тряске и резких изменениях траектории движения техники возрастает вероятность повреждения конструкции опрыскивателя и сокращения срока службы оборудования.

Увеличение скорости обработки возможно при небольшой вегетативной массе культуры, когда проникновение не так важно, а также если стоит задача обработать лишь верхний ярус объекта. И даже в этих случаях необходимы тщательный контроль, применение технологичных распылителей, производящих распыл, устойчивый к сносу, увеличение нормы расхода жидкости на 20–25  %, применение системных препаратов. Только тогда возможно незначительное увеличение скорости.

ЭКСКЛЮЗИВНЫЕ РАСПЫЛИТЕЛИ «СИНГЕНТЫ»

Опираясь на свой многолетний опыт в исследовании эффективности обработки по всему миру, компания «Сингента» совместно с мировым производителем оборудования для опрыскивателей компанией HYPRO разработала линейку эксклюзивных распылителей с особыми конструкцией и устройством, обеспечивающих более эффективное нанесение препарата в зависимости от цели и при этом борющихся с негативными внешними условиями. На протяжении десяти лет наши распылители совершенствовались, повышалась эффективность обработок.

РАСПЫЛИТЕЛИ «3D»

В 2016 году в арсенале компании «Сингента» появились новые распылители «3D», пришедшие на смену распылителям «Боксер».

Распылители «3D» подходят практически для всех видов обработок полевыми опрыскивателями. Данные распылители лучшим образом оптимизированы для использования с технологичным оборудованием и современной производительной техникой. Обладают способностью «объемного» нанесения рабочего раствора на объекты со всех сторон.

Технические характеристикиПреимущества использования
  • Доступные размеры: 03, 035, 04, 05, 06.
  • Диапазон расхода рабочей жидкости: 100–250 л/га.
  • Диапазон рабочих скоростей: 10–20 км/ч.
  • Диапазон рабочего давления: 1–5 бар, оптимум находится на уровне 2–3 бар.
  • Оптимальная высота штанги: 50–75 см.
  • Средний медианно-массовый диаметр капли в распыле: 150–270 мкм.
  • Коэффициент вариации капель (соотношение и разница размеров капель в распыле): менее 5 %. Благодаря этому снижение сноса может достигать 75 % по сравнению со стандартными щелевыми распылителями.
  • Угол факела распыла: 100°.
  • «Угол атаки» факела распыла: 40°, что позволяет равномерно обрабатывать фронтальную и тыльную поверхность целевого объекта.
  • Увеличение скорости обработки без потери качества, наилучший результат достигается при скорости 12–14 км/ч.
  • Производимый размер капель преимущественно средний, с вариацией 5 %. Использование распылителей «3D» позволяет снижать расход рабочей жидкости до 100 л/га.
  • Снижение сноса до 60–75 % по сравнению со стандартными щелевыми распылителями благодаря производимой дисперсии.
  • Снижены риски передозировки препарата при вертикальных колебаниях штанги, высота адаптирована на 50–75 см.
  • С изменением давления размер и количество капель меняются, появляется возможность управлять дисперсией распыла.
  • Факел распыла направлен под углом 40°, образуя «угол атаки», который обеспечивает проникновение и равномерное покрытие труднодоступных мест и специфичных объектов.
  • Альтернативное расположение на штанге «вперед/назад» позволяет провести обработку культуры со всех сторон.

ВОЗДУХОВОВЛЕКАЮЩИЕ РАСПЫЛИТЕЛИ «АМИСТАР»

Предназначены для обработок против болезней и вредителей колоса, а также фунгицидных обработок во все фазы развития зерновых и зернобобовых.

Технические характеристикиПреимущества использования
  • Доступные размеры: 03, 035, 04, 05.
  • Норма расхода рабочей жидкости: 100–300 л/га
  • Диапазон рабочего давления: 1–5 атм.
  • Оптимальное давление: 3 атм.
  • Производимый размер капель: 290 мкм.
  • «Угол атаки» факела: 10°.
  • Угол факела распыла: 110°.
  • Оптимальная высота штанги: 50 см.
  • Диапазон скорости обработки: 8–16 км/ч.
  • № 1 в классе инжекторных распылителей по количеству производимых капель.
  • Самый низкий коэффициент вариации размера производимых капель среди распылителей.
  • Возможность снижать норму расхода жидкости до 100–150 л/га без потери эффективности.
  • Факел распыла остается открытым при снижении давления вплоть до 1 атм, это позволяет эффективно обрабатывать края посевов при снижении скорости.
  • Производят большое количество идеальных по размеру (270–290 мкм) капель, наполненных воздухом.
  • Лучшее осаждение, покрытие, проникновение, минимальные риски сноса и испарения, что позволяет продолжать обработку при пограничных температурах до +30 °С.
  • Альтернативная установка на штанге «вперед/назад» обеспечивает проникновение по ярусам культуры и равномерную обработку листьев и колоса со всех сторон.
  • Простая конструкция и единственное выходное отверстие снижают вероятность засорения.

ВОЗДУХОВОВЛЕКАЮЩИЕ РАСПЫЛИТЕЛИ «АМИСТАР ТВИН»

Предназначены для внесения фунгицидов, инсектицидов, десикации всех широколистных культур.

Технические характеристикиПреимущества использования
  • Доступные размеры: 03, 035, 04, 05, 06.
  • Рекомендованная норма расхода жидкости 150–250 л/га, с возможностью увеличения или уменьшения в зависимости от размера и параметров.
  • Диапазон рабочего давления: 2–8 атм.
  • Оптимальное давление: 3–5 атм.
  • Угол факела распыла: 110°.
  • «Угол атаки» факела распыла: 30°.
  • Оптимальная высота штанги: 50 см.
  • Оптимальный диапазон скорости обработки: 7–18 км/ч.
  • Воздухововлекающие двойные распылители в соцельном корпусе, состоящем из наконечников, колпачка, прокладки и встроенных фильтров, полностью готовы к применению.
  • Обеспечивают функцию двойного опрыскивания вперед-назад под углом наклона 30° и углом раскрытого факела 110°.
  • Идеально подходят для всех видов обработки при предельно допустимых значениях негативных условий для опрыскивания (близких к пороговым значениям температуры, ветра).
  • Обеспечивают самый минимальный размер газированных капель по сравнению с другими аналогичными инжекторными распылителями.
  • Уменьшение сноса опрыскивания до 75 % при низких диапазонах давления.
  • Материал — полиацеталь, высококачественный полимер, устойчивый к износу.
  • Соцельный корпус распылителя наиболее безопасен и удобен в работе для оператора благодаря максимальному предотвращению контакта с рабочим раствором и надежной, собранной воедино конструкции.
  • Соответствуют международному стандарту ISO, цветовой маркировке.

РАСПЫЛИТЕЛИ С ВАРИАЦИЕЙ РАЗМЕРА КАПЕЛЬ «БОКСЕР»

Данные распылители изначально были разработаны для внесения до- и послевсходовых гербицидов. На практике распылители «Боксер» доказали свою высокую эффективность и преимущество не только при работе с гербицидами, но и при внесении фунгицидов, инсектицидов, а также десикации на всех культурах.

Технические характеристикиПреимущества использования
  • Доступные размеры: 03, 035, 04, 05.
  • Норма расхода рабочей жидкости: 100–250 л/га.
  • Диапазон рабочего давления: 1,5–4 атм.
  • Оптимальное давление: 2–2,5 атм.
  • Производимый размер капель: 180–210 мкм.
  • «Угол атаки» факела: 40°.
  • Угол факела распыла: 83°.
  • Оптимальная высота штанги: 50–75 см.
  • Диапазон скорости обработки: 8–14 км/ч.
  • Увеличение скорости обработки без потери качества.
  • Снижение расхода рабочей жидкости до 100 л/га.
  • Снижение сноса до 50 % по сравнению со стандартными щелевыми распылителями благодаря производимой дисперсии.
  • За счет угла раскрытого факела распыла 83° снижены риски передозировки препарата при вертикальных колебаниях штанги.
  • С изменением давления размер и количество капель меняются, появляется возможность изменять дисперсию распыла.
  • Факел распыла направлен под углом 40°, образуя «угол атаки», который обеспечивает хорошее проникновение и равномерное покрытие труднодоступных мест и специфичных объектов (комковатая почва, злаковые сорняки, листья лука).
  • Альтернативное расположение на штанге «вперед/назад» позволяет провести обработку культуры со всех сторон.

РАСПЫЛИТЕЛИ «КАРТОФЕЛЬНЫЕ»

Используются для фунгицидных и инсектицидных обработок всех широколистных культур, а также их десикации.

Технические характеристикиПреимущества использования
  • Доступные размеры: 04, 05.
  • Норма расхода рабочей жидкости: 200–400 л/га.
  • Диапазон рабочего давления: 1,5–4 атм.
  • Оптимальное давление: 2–2,5 атм.
  • Производимый размер капель: 160–210 мкм.
  • «Угол атаки» факела: 30°.
  • Угол факела распыла: 110°.
  • Оптимальная высота штанги: 50 (40) см.
  • Диапазон скорости обработки: 6–12 км/ч.
  • Факел распыла 110° направлен под углом 30°, образуя «угол атаки», который обеспечивает проникновение в густую вегетативную массу экранирующих друг друга органов растений широколистных культур.
  • Производимая мелкая дисперсия замещает воздух в вегетативной массе культуры, обеспечивая максимально эффективную обработку, но при этом риск сноса снижен.
  • Низкое рабочее давление (2 атм) обеспечивает плавное осаждение и равномерное покрытие.
  • Альтернативное расположение на штанге «вперед/назад» позволяет провести обработку культуры со всех сторон.
  • Использование распылителей позволяет снизить расход рабочей жидкости до 200 л/га в ранние фазы развития культуры, а в более поздние и при десикации норму необходимо увеличить до 300–400 л/га.
  • Увеличение скорости обработки без потери качества.
  • С изменением давления размер и количество капель меняются (extended range).
  • Понижение давления, скорости и высоты штанги до 40 см от верхнего яруса поможет избежать потерь при угрозе сноса, а также обеспечивает лучший эффект при десикации.

РАСПЫЛИТЕЛИ «ОВОЩНЫЕ»

Разработаны специально для обработки моркови, капусты, салата, обеспечивают проникновение раствора в труднодоступные места, когда распыл обычных распылителей не достигает цели.

Технические характеристикиПреимущества использования
  • Доступные размеры: 04, 06, 08.
  • Норма расхода рабочей жидкости: 200–400 л/га.
  • Диапазон рабочего давления: 1,5–4 атм.
  • Оптимальное давление: 2–2,5 атм.
  • Производимый размер капель: преимущественно крупный.
  • Угол факела распыла: 65°.
  • Оптимальная высота штанги: 70 см.
  • Диапазон скорости обработки: 6–10 км/ч.
  • Образуют среднюю и крупную дисперсию капель с высокой скоростью полета, которые без труда проникают к основанию, в листовую розетку, обеспечивая обработку проблемных участков.
  • Образуемый распыл пробивает густую вегетативную массу, сложные сочленения листьев, тогда как обычные распылители способны обработать лишь поверхностно.
  • Норма расхода рабочей жидкости изменяется в зависимости от фазы обработки — от 200 л/га в ранние и до 400 л/га в более поздние сроки.
  • Плотный направленный распыл, который мало подвержен сносу.
  • Размеры распылителей подходят под стандартную байонетную гайку.

РАСПЫЛИТЕЛИ «ЮНИФОРМ»

Распылители для обработки клубней картофеля и борозды при посадке.

Технические характеристикиПреимущества использования
  • Доступные размеры: 20–124, 70–124.
  • Норма расхода рабочей жидкости: 40–80 л/га.
  • Диапазон рабочего давления: 2–6 атм.
  • Оптимальное давление: 2–3 атм.
  • Угол факела распыла: 20° и 70°.
  • Диапазон скорости обработки: 5–7 км/ч.
  • Изготавливаются и устанавливаются парой.
  • Оба распылителя устанавливают под углом 45° к горизонтальной поверхности, направляются друг к другу:
    • распылитель с углом 20° (длинный) для обработки падающего клубня устанавливается в первом корпусе по ходу движения сажалки;
    • распылитель с углом 70° (короткий) предназначен для обработки дна борозды, частично клубня, а также почвы, закрывающей борозду, устанавливается во второй корпус.
  • Распылители специально разработаны для внесения суспензионных концентратов.
  • Не имеет аналогов.
  • На 40 % меньше сноса в отличие от стандартных распылителей с полым факелом.
  • Благодаря простой конструкции практически не забиваются, не требуют фильтров.
  • Возможно снижение расхода рабочей жидкости до 50 л/га.
  • Наилучшее покрытие и распределение препарата по поверхности (клубень, дно борозды).

СМЕШИВАНИЕ РАБОЧЕГО РАСТВОРА

Перед тем как приступать к работе с пестицидами, необходимо ознакомиться с общими правилами и рекомендациями, строго соблюдать их и следить за их выполнением.

  1. При работе со средствами защиты растений придерживайтесь высоких стандартов гигиены.
  2. Перед началом работ убедитесь, что поблизости нет детей или животных.
  3. Избегайте любого риска загрязнения водных источников.
  4. Внимательно читайте информацию на этикетке продукта, особенно ту, которая касается определения дозы и требований безопасности.
  5. Используйте специальные откалиброванные приборы для того, чтобы отмерить нужное количество продуктов. Не используйте столовую посуду или пищевые контейнеры.
  6. Тщательно очищайте и промывайте оборудование и пустые контейнеры после окончания работ.
  7. Храните оборудование, используемое при приготовлении и использовании рабочих растворов, в местах, недоступных для детей и животных.

ОПАСНОСТИ И РИСКИ, ВОЗНИКАЮЩИЕ ПРИ ПРИГОТОВЛЕНИИ РАБОЧЕГО РАСТВОРА

Больше всего опасных моментов возникает при отмеривании исходных продуктов и приготовлении рабочего раствора, а также при работе с подтекающим опрыскивателем.

  1. Перед началом работ обязательно прочитайте инструкцию. Инструкция содержит всю необходимую информацию. Всегда следуйте рекомендациям, указанным на этикетке, касающимся средств индивидуальной защиты.
  2. Проверьте исправность опрыскивателя, отсутствие протечек в нем.
  3. Если вы плохо себя чувствуете, никогда не приступайте к работе с пестицидами.
  4. Используйте специальные мерные емкости и откалиброванные приборы, чтобы отмерить требуемое количество. Никогда не используйте старые контейнеры для продуктов или ложки.
  5. Никогда не смешивайте компоненты для рабочего раствора и не заполняйте опрыскиватели поблизости от водных источников или мест, где пестициды могут попасть в грунтовые воды.
  6. Не переливайте препараты в другие контейнеры.
  7. Обязательно утилизируйте пустую тару после использования продукта.
  8. Убедитесь, что на площадке для приготовления рабочей жидкости имеется чистая вода и мыло для мытья рук, нет посторонних и опасных предметов, детей и животных, а источник воды защищен от попадания пестицидов.

Препаративная форма — смесь активных ингредиентов с пассивными инертными наполнителями или жидкостями для сохранения свойств и удобства использования. Зачастую подразумевает содержание вспомогательных веществ для улучшения (закрепления) действия и стабильности физических свойств препарата.

Как правило, в состав продукта входят эмульсификаторы, увлажнители, диспергирующие добавки, загустители, компоненты, препятствующие замерзанию и образованию пены, которые могут храниться в отличном состоянии на протяжении многих лет, поэтому очень важно соблюдать инструкции по смешиванию, от этого зависит как легкость распыления, так и эффективность продукта.

С момента появления индукционных бункеров (миксеров) добавление препаратов в опрыскиватель стало более безопасным и удобным. Появилась возможность предварительного разбавления и последующего смешивания с общим объемом жидкости в основном резервуаре, где гидроперемешивание позволяет поддерживать постоянную концентрацию раствора. Рекомендуется готовить раствор и проводить опрыскивание с постоянно включенной мешалкой.

Жидкости следует заливать в бункер следующим образом: сначала частично заполнить индукционный бункер водой и отрегулировать входящий и исходящий поток воды для поддержания примерно постоянного уровня, затем залить препарат в циркулирующий поток воды. Одним из множества преимуществ использования миксера является предотвращение засасывания воздуха в бак опрыскивателя, что исключает образование пены. Порошки и сыпучие препараты следует предварительно смешать с водой и залить через фильтр в качестве маточного раствора.

Категорически запрещается смешивать в индукционном бункере или баке опрыскивателя два препарата одновременно. Перед тем как добавить в резервуар следующий компонент, необходимо убедиться, что предыдущий полностью растворился.

После приготовления рабочий раствор должен быть использован строго в течение времени, указанного в инструкции к препарату. Не следует оставлять приготовленный раствор на длительное время, это может способствовать как расслоению раствора и выпадению осадка, так и полной потере свойств растворенного препарата (препаратов), особенно если есть сомнения в качестве воды.

СОВМЕЩЕННЫЕ БАКОВЫЕ СМЕСИ

В некоторых случаях приготовление баковых смесей пестицидов имеет ряд существенных преимуществ перед раздельным их внесением: сокращение количества обработок при их совмещении, усиление эффекта, контроль патогенов более широкого спектра.

При планировании баковых смесей следует учитывать фазу развития культуры. Сроки применения всех компонентов баковой смеси должны совпадать. Также следите, чтобы обрабатываемая культура не находилась в стрессе на момент обработки.

Целевые объекты должны располагаться в одних плоскостях (ярусах), например совмещение обработки по колосу с контролем сорняков не обеспечит нужного эффекта из-за кардинального различия в расположении целей (раствор общий, гербицид и фунгицид откладываются как на все ярусы растения, так и на сорняки).

Очень важна последовательность добавления компонентов. Это особенно касается пестицидов, которые упакованы в водорастворимые пакеты, — в случае ошибки пакет не растворится полностью, и до конца растворить препарат в баке не получится. Внимательно прочитайте соответствующий раздел на этикетке.

Как правило, порядок приготовления рабочей жидкости, если на этикетке не указано иное, следующий.

  1. Заполните бак водой на Ул-У2. Включите мешалку.
  2. При необходимости добавьте стабилизатор, пеногаситель и буферный агент.
  3. Что касается прилипателя, он может добавляться как до основных компонентов, так и после, эту информацию можно найти на его этикетке.
  4. Добавляйте основные компоненты баковой смеси по одному за раз, дожидаясь тщательного растворения.
    • Сухие препаративные формы: вододиспергируемые гранулы (ВДГ), смачивающиеся порошки (СП).
    • Препаративные формы на водной основе (водно-суспензионные концентраты).
    • Препаративные формы на масляной основе (масляные концентраты эмульсии (МКЭ), растительные масла).
    • Поверхностно-активные вещества (ПАВ).
    • Водорастворимые препараты и жидкости (водный раствор (ВР), водный концентрат (ВК), водорастворимый концентрат (ВРК)).
    • Жидкие удобрения, микроэлементы для листовой подкормки и регуляторы роста.
  5. Все сухие формы должны быть заранее разведены небольшим количеством воды от перемешивания предыдущего препарата.
  6. В конце доведите воду до нужного уровня.
  7. Чтобы быть уверенным в постоянной концентрации рабочего раствора, оставляйте мешалку бака включенной в течение всего процесса опрыскивания.

Обозначение препаративных форм препаратов и последовательность смешивания

Твердые вещества1ДГДиспергируемые в воде гранулы <100 г/га
2ВДГРастворимые в воде пакеты
3ДГДиспергируемые в воде гранулы >100 г/га
4СПСмачивающиеся порошки
Жидкости5 Компоненты, повышающие совместимость
6КССуспензионный концентрат
7СЭСуспензионная эмульсия
8ЭМЭмульсия масла в воде
9ЭКЭмульгируемый концентрат
10РКРастворимый концентрат
11 Прочие вспомогательные средства
Прочие12 Микробиогенные элементы / компост

СОВМЕСТИМОСТЬ ПРЕПАРАТОВ

Для приготовления баковых смесей нужно использовать только совместимые продукты. Несовместимыми считаются те пестициды, которые при смешивании меняют физические свойства (например, вспениваются или выпадают в осадок), оказывают фитотоксическое действие на культуру или снижают эффективность против контролируемых объектов. Несовместимость может быть физическая или химическая. Совместимость определяется не только действующими веществами препаратов, но и вспомогательными.

Химическая совместимость (несовместимость)

Иногда продукты, которые физически смешиваются хорошо, не должны использоваться вместе, потому что их активность в смеси может отличаться от активности отдельных компонентов — может наблюдаться антагонизм или синергизм пестицидов. В то время как антагонизм никогда не выгоден агроному, определенная степень синергизма, наоборот, полезна, за счет него можно снижать дозировку препаратов. Однако следует помнить, что, усиливая действие против вредных организмов, препараты могут также сильнее влиять и на нецелевые объекты. При приготовлении баковой смеси в этом случае вы узнаете о химической несовместимости препаратов только после их применения, когда ущерб станет заметен и будет поздно что-либо исправить. Поэтому очень важно читать этикетки к продуктам, как правило, информация о химической несовместимости там есть.

Физическая совместимость (несовместимость)

Физическая несовместимость может быть вызвана неправильной технологией смешивания, недостаточным перемешиванием или недостаточно стабильным эмульгатором в некоторых эмульсионных концентратах.

В большинстве случаев при физической несовместимости выпадает осадок или смесь расслаивается после перемешивания либо превращается в гель. Например, при смешивании формуляций СП (смачивающийся порошок) и КЭ (концентрат эмульсии) возможно образование маслянистого слоя, похожего по консистенции на шпатлевку. Возможно появление хлопьев, пены и других подобных признаков непригодности смеси. Часто физическая несовместимость проявляется при смешивании пестицидов и жидких удобрений. Также следует помнить, что есть другие факторы, влияющие на физическую совместимость препаратов, например жесткость и температура используемой воды.

При физической несовместимости у вас наверняка возникнут проблемы с внесением рабочего раствора, так как будут забиваться распылители. На этикетках препаратов, как правило, есть информация о возможной физической несовместимости пестицидов, а также прописана рекомендация, как можно сделать тест на физическую совместимость.

ТЕСТ НА ФИЗИЧЕСКУЮ СОВМЕСТИМОСТЬ ПРОДУКТОВ

Перед тем как смешивать продукты в баке опрыскивателя, следует провести тест на физическую совместимость компонентов в малых объемах. Это поможет избежать сложностей в случае, если препараты окажутся несовместимыми. Следует помнить, что данный тест не может выявить химическую несовместимость.

  1. Отмерьте соответствующее количество всех продуктов, которые собираетесь смешивать в баке.
  2. Смешайте компоненты в прозрачной стеклянной посуде (не пищевой!) в том порядке, который предусмотрен формуляциями препаратов.
  3. Тщательно перемешайте получившуюся смесь, накройте крышкой и оставьте на 15–30 минут.
  4. Если в течение этого времени образовался осадок, перемешайте смесь еще раз. Если осадок равномерно разошелся, учтите, что в баке опрыскивателя должна постоянно работать мешалка.
  5. Если осадок не расходится, смешивать данные препараты не стоит.

Желательно проводить тест, даже если на этикетке продукта написано, что компоненты совместимы. Химический состав воды, ее pH и даже температура могут повлиять на физическую совместимость препаратов.

ВОДА ДЛЯ ОПРЫСКИВАНИЯ

Ситуация по качественному опрыскиванию может измениться в корне еще до того, как вы начали обработку. Важную роль в эффективности применения пестицидов играет качество воды. Периодически воду для опрыскивания необходимо проверять на качество, а также обеспечить максимально возможную фильтрацию от механических примесей еще до того, как она попадет в бак опрыскивателя. Вода, используемая для приготовления рабочего раствора, может обладать качествами, которые способны негативно сказаться на действии препарата. Температура воды не должна быть слишком низкой (только из скважины) или слишком высокой.

КАЧЕСТВЕННЫЕ ПОКАЗАТЕЛИ ВОДЫ

Кислотность воды, или pH

Этот показатель характеризуется мерой активности ионов водорода. Кислотность изменяется от 1 до 14. Растворы с pH 1 очень кислые, а с рН 14 — щелочные; значение 7 соответствует нейтральной реакции. Уровень pH природной воды находится в пределах 6,5–8. Выше 8 вода обладает щелочными свойствами, что приводит к явлению щелочного гидролиза. Именно поэтому не следует оставлять на ночь уже приготовленный рабочий раствор — в процессе щелочного гидролиза меняется химическая структура действующего вещества, что неизбежно влияет на эффективность опрыскивания. Во многих случаях с увеличением кислотности увеличивается и скорость полураспада веществ в несколько, а то и в десятки раз. В полевых условиях уровень pH можно измерить прибором pH-метром или тест-полосками.

Каждый препарат имеет свой оптимальный уровень pH для приготовления рабочего раствора:

  1. Пестициды, чувствительные к щелочному гидролизу, — те, которые быстро распадаются при pH большем 7, например: производные 2,4-Д, глифосат, аммонийная соль имазетапира, некоторые пиретроиды, хлороталонил, ФОС-инсектициды и карбаматы. В случае, если pH воды, которую вы используете для приготовления рабочего раствора, больше 7, используйте специальные препараты для подкисления:
    1. pH 3,5–6,0 — приемлемый для приготовления и кратковременного (12–24 часа) хранения некоторых рабочих растворов;
    2. pH 6,1–7,0 — следует сразу вносить препарат; не храните его более 1–2 часов, так как впоследствии эффективность препарата значительно снижается;
    3. pH 7,0 и выше — добавьте препарат.
  2. Пестициды, чувствительные к кислотному гидролизу, — те, которые быстро распадаются при pH меньшем 7. Представителем данной группы являются сульфонилмочевины. Если pH рабочего раствора меньше 7, следует или использовать специальные подщелачивающие вещества, либо как можно скорее вносить препарат, пока в результате гидролиза действующее вещество не разрушилось.

Период полураспада некоторых действующих веществ при различном уровне pH (Deer & Beard 2001; Mckie et al. 2002)

Действующее веществоПериод полураспада при разных уровнях ph
56789
Ацефат40 дней46 дней16 дней
Карбарил125 дней24 дня2,5 дня1 день
Диазинон31 день185 дней136 дней
ДикамбаСтабильныйСтабильныйНестабильныйНестабильныйНестабильный
Диметоат12 часов48 минут
Малатион8 дней3 дня19 часов
ПаракватСтабильныйСтабильныйСтабильныйНестабильныйНестабильный
ТрифлуралинСтабильныйСтабильныйСтабильныйСтабильный
2,4-d amineСтабильныйСтабильныйНестабильныйНестабильныйНестабильный

В каждом конкретном случае приготовления рабочего раствора могут быть свои нюансы, которые обязательно следует учитывать. Всегда внимательно читайте этикетку препарата!

РАСТВОРЕННЫЕ СОЛИ. ЖЕСТКОСТЬ ВОДЫ

Жесткая вода — вода, содержащая высокие концентрации солей кальция и магния. Такая вода препятствует хорошей растворимости. Качество воды может меняться от осадков (стекание грунтовых вод в источник), влияния ПАВ, выпадения в осадок компонентов препаратов, растворенных солей и абразивных частиц, которые способствуют износу оборудования. В большинстве случаев препараты, чувствительные к жесткой воде, содержат вещества, позволяющие нивелировать это воздействие. Также рекомендуется использовать дополнительные средства, смягчающие воду.

На активность некоторых пестицидов оказывают влияние соли, растворенные в воде. Это особенно актуально для гербицидов на основе солей, например глифосатов. Количество растворенных солей определяет электропроводность воды (ЕС). Во время засухи концентрация солей повышается. Также она зависит от пород, окружающих источник воды.

Многие вещества могут быть растворены в воде, однако наиболее распространенными и оказывающими наибольшее влияние являются следующие ионы: Са2+, Mg2+, Na+, S042-, CI-, НСОЗ-.

Количество растворенных солей можно замерить в сухом образце либо по показателю электропроводности. Важно не значение каждого элемента, а общая электропроводность раствора. Оптимальный уровень электропроводности — 0,3–0,7 мСм/см, измерять данный показатель можно портативным ЕС-метром. Следует отметить, что бикарбонаты в концентрации более 500 мг/л могут снижать эффективность действия гербицидов на основе 2,4-Д.

Некоторые пестициды в жесткой воде выпадают в осадок, что значительно снижает эффективность препарата, а также приводит к забиванию форсунок. Многие гербициды снижают эффективность при жесткости воды более 8 °Ж (4 ммоль/л).

Жесткость воды зависит от времени года и погодных условий. Как правило, у поверхностных источников она максимальна в конце зимы и минимальна в период паводков. Данный показатель можно измерить в лаборатории или при помощи портативных приборов, в частности TDS-метров.

Проблему излишней жесткости воды можно решить добавлением специальных веществ.

Классификация воды по жесткости (World Health Organization)

Концентрация, ммоль/лХарактеристика
0–1,14
Мягкая
1,14–3,42
Умеренно жесткая
3,42–8,00
Жесткая
>8,00Очень жесткая

НЕРАСТВОРИМЫЕ ЧАСТИЦЫ

Грязь, частицы почвы, растительные остатки, водоросли могут быть причиной засорения или полного перекрытия отверстий распылителей, фильтров, других составляющих системы. Попадая в рабочий раствор, они могут связывать действующее вещество препаратов (глифосаты, паракваты, дикваты) в бесполезные соединения, что сказывается в конечном итоге на эффективности опрыскивания. Эффективность некоторых препаратов (в частности, дикватов, глифосатов, паракватов) снижается также в случае присутствия в воде частиц ила или органического вещества. Важно использовать только чистую, прозрачную воду.

КРИТЕРИИ ВЫБОРА ОПРЫСКИВАТЕЛЯ

На рынке представлен очень богатый ассортимент опрыскивающей техники и дополнительных приспособлений, направленных на решение сопутствующих задач (миксеры, системы навигации, автоматическая стабилизация штанги, корпусы револьверного типа, датчики распыла). Не стоит приобретать опрыскиватель с функциями, которые не будут использованы на производстве.

Основные критерии выбора опрыскивателя, назначение и спецификация:

  1. Финансовые возможности.
  2. При наличии свободных тракторов можно сэкономить, купив навесной или прицепной опрыскиватель.
  3. Навесные опрыскиватели удобны для обработки небольших участков, узких проходов, огрехов, обочин дорог, целесообразно использовать в хозяйствах с площадью до 1000 га, быстро окупаются.
  4. Прицепные более приемлемы для средних хозяйств, от 1000 до 5000 га, относительно невысокая стоимость, а также удобство в работе при хороших технических возможностях (производительность, ширина штанги, емкость бака).
  5. Самоходные актуальны для крупных хозяйств с площадями от 10 000 га, при наличии в структуре севооборота большой доли пропашных (кукурузы, подсолнечника, сахарной свеклы).
  6. Производительность машины выходит на первый план, а высокий клиренс позволяет работать на высокорослых культурах.
  7. Сопоставить рекомендуемые производителями пестицидов нормы расхода рабочей жидкости с площадями, на которых планируется использовать опрыскиватель.
  8. Контуры и размеры полей, схемы посевов, удобство использования.
  9. Достоинство навесных и прицепных опрыскивателей — более низкая цена, так как они не обладают собственной энергетической установкой и значительно дешевле самоходных.
  10. Для хозяйств с большими посевными площадями целесообразно иметь опрыскиватели с максимально возможной производительностью, принимая во внимание загруженность техники.
  11. На небольших площадях использование опрыскивателей с широкой штангой ввиду затруднений при разворотах на краях поля нецелесообразно.
  12. Штанга шириной более 24 м больше подойдет для участков площадью не менее 40–50 га.
  13. При наличии в севообороте пропашных культур важна кратность размеров штанги с междурядьем высеваемой культуры (для сахарной свеклы 45 см х 40 рядов = 18 м).
  14. Производительность определяется шириной штанги (12–36 м), емкостью бака (1,2–6 т) и скоростью движения (оптимальная 4–12 км/ч).
  15. Высота обработки. Навесные и прицепные опрыскиватели имеют ограничения клиренса по трактору, для обработки высокорослых культур лучше подойдут самоходные с клиренсом 1,6–1,8 м.

КАЛИБРОВКА ОПРЫСКИВАТЕЛЯ

Замер фактической скорости

  • Непосредственно на том покрытии, где будет проводиться опрыскивание, отмерьте участок 50 или 100 м.
  • Учитывая набор скорости, установите опрыскиватель за 20–30 м от межи.
  • Включите насос на перемешивание.
  • Замерьте время прохождения участка.
  • Для расчета скорости воспользуйтесь формулой:

Скорость (км/ч) = (l / t) × 3,6,

где:

l — расстояние (м);

t — время прохождения участка (с);

3,6 — коэффициент перевода м/с в км/ч.

Пример: (100 м / 36 сек) × 3,6 = 10 км/ч,

ЗАМЕР НОРМЫ РАСХОДА РАСТВОРА

Тщательно промойте систему опрыскивателя и распылители. Установите рабочее давление в системе согласно таблице, учитывая измерить:

  • Измерьте расход жидкости за 1 минуту со  всех распылителей с помощью мерных кружек и секундомера.
  • Запишите в таблицу результаты измерения, определите средний вылив.
  • Сравните с таблицей, при необходимости уменьшите или увеличьте давление в системе.
  • Если разница по выливу между распылителями превышает 10 % от среднего значения, то необходима выбраковка и замена распылителей.
  • Тщательно промойте систему опрыскивателя и распылители.
  • Установите рабочее давление в системе согласно таблице, учитывая выбранный размер распылителей, фактическую скорость (км/ч), желаемую норму расхода (л/га).

ФОРМУЛЫ РАСЧЕТА НОРМЫ РАСХОДА

Определение фактической нормы расхода жидкости по среднему выливу через один распылитель (л/мин):

Вылив (л/га) = (600 × q × n) / (N × V),

где:
600 — постоянный коэффициент;
q — расход жидкости через один распылитель (л/мин);
V — фактическая скорость опрыскивателя на выбранной передаче (км/ч);
N — ширина захвата штанги (м);
n — фактическое количество распылителей на штанге.

Пример: (600 × 1,67 л/мин × 42 шт.) / (21 м × 10 км/ч) = 200 л/га

Определение расхода жидкости на один распылитель в зависимости от необходимой нормы расхода (л/га) (сколько должен выливать один распылитель за минуту при желаемой норме):

Вылив (л/га) = (Q × V × N) / (600 × n),

где:

Q — требуемый расход рабочей жидкости (л/га).

Пример: (200 л/га × 10 км/ч × 21 м) / (600 × 42 шт.) = 1,67 л/мин

РАСЧЕТ НЕОБХОДИМОГО ДАВЛЕНИЯ

Если фактический вылив не соответствует показаниям манометра, то можно рассчитать:

л/мин1 / л/мин2 = √давл1 / √давл2,
давл2 = л/мин22 × (давл1 / л/мин12),

где:
л/мин1 — фактический вылив через один распылитель (средний со всех);
л/мин2 — вылив, который необходимо получить через один распылитель (средний со всех);
давл1 — фактическое давление при определении фактического вылива;
давл2 — давление, которое необходимо выставить на манометре, чтобы получить нужный вылив.

Пример: (1,672 × 2,5 атм) / 1,442 = 3,36 атм

ВЧБ, ТЕСТИРОВАНИЕ КАЧЕСТВА ОБРАБОТКИ

  • Водочувствительная бумага (ВЧБ) представляет собой пластинки определенного размера с нанесенным специальным покрытием желтого цвета.
  • После обработки на поверхности ВЧБ происходит реакция, желтое покрытие моментально синеет в местах попадания жидкости, в результате остается рисунок распределения капель.
  • ВЧБ можно закрепить в любом месте (имитация поверхности) и с помощью нее определить:
    • количество и размер капель;
    • равномерность отложения рабочего раствора на целевом объекте;
    • потери рабочей жидкости при сносе, а также какое ее количество пролетает мимо.

СПОСОБЫ ОБЕЗЗАРАЖИВАНИЯ ПРОЛИТОГО, РАССЫПАННОГО ПЕСТИЦИДА, СПОСОБЫ ОБЕЗЗАРАЖИВАНИЯ, УТИЛИЗАЦИИ ТАРЫ И ОСТАТКОВ ПЕСТИЦИДА

Рассыпанный препарат необходимо убрать сухим способом с помощью вакуумной системы, место пролива или утечки засыпать песком, землей или древесными опилками до полного впитывания, затем собрать адсорбирующий материал в специально отведенный для обезвреживания контейнер и отправить на утилизацию в соответствии с местными регламентами. Не применяйте пролившийся препарат. Обеззараживание спецодежды, опрыскивающей аппаратуры, тары производится только на специально оборудованных площадках. Промывные воды и тару утилизируют в соответствии с установленными регламентами. Утилизация остатков пестицида и тары из-под него производится в соответствии с «Временной инструкцией по подготовке и захоронению запрещенных и непригодных к применению в сельском хозяйстве пестицидов и тары из-под них» (Рязань, ВНИПИ- агрохим, 1990 г.) и «Рекомендациями по подготовке запрещенных и непригодных к использованию пестицидов к обезвреживанию и захоронению» (Рязань, ВНИПИагрохим, 1997 г.).

МЕРЫ БЕЗОПАСНОСТИ ПРИ РАБОТЕ С ПРЕПАРАТАМИ, ТРАНСПОРТИРОВКЕ И ХРАНЕНИИ ПРЕПАРАТОВ

Транспортировка, использование и хранение пестицида разрешаются только при строгом соблюдении мер безопасности, изложенных в «Инструкции по технике безопасности при хранении, транспортировке и применении пестицидов в сельском хозяйстве» (М., «Агропромиздат», 1985 г.), СН 3183-84 «Порядок накопления, транспортирования, обезвреживания и захоронения токсичных промышленных отходов» (М., 1985 г.), а также в соответствии с СанПиН 1.2.2584-10 «Гигиенические требования к безопасности процессов испытаний, хранения, перевозки, реализации, применения, обезвреживания и утилизации пестицидов и агрохимикатов». Хранить препарат на специальных складах для ядохимикатов отдельно от продуктов питания, кормов и питьевой воды. При работе с препаратом необходимо надевать защитную одежду, сапоги, резиновые перчатки, защитные очки и респиратор. Во время работы с препаратом нельзя курить, принимать пищу или пить. По окончании работы переоденьтесь и тщательно вымойте руки и лицо водой с мылом. Мешки с обработанными семенами должны быть снабжены хорошо различимыми этикетками с информацией об обработанных семенах.

РЕКОМЕНДАЦИИ ПО ОХРАНЕ ПОЛЕЗНЫХ ОБЪЕКТОВ, ФЛОРЫ И ФАУНЫ

Необходимо избегать загрязнения водоемов и источников питьевой воды остатками препарата и водой, использованной для промывки тары и оборудования. Избегать попадания препарата в продукты питания и корма. Не допускать выхода скота на свежеобработанные посевы. Обработанные семена нельзя использовать в пищу или на корм животным и птицам, перерабатывать на муку. Обработанные семена при посеве должны быть полностью закрыты почвой, чтобы избежать их поедания птицами. Применение препарата требует соблюдения положений, изложенных в «Инструкции по профилактике отравления пчел пестицидами» (М., Госагропром СССР, 1989 г.). Обработку проводить в утренние или вечерние часы в безветренную погоду.

ПЕРВАЯ ПОМОЩЬ ПРИ ОТРАВЛЕНИИ

При первых признаках отравления (тошнота, рвота, общее недомогание, слабость) следует прекратить работу, вывести пострадавшего из зоны воздействия препарата, осторожно снять одежду и средства индивидуальной защиты, избегая попадания препарата на кожу, немедленно обратиться за медицинской помощью.

При попадании препарата на одежду после снятия загрязненной одежды или обуви промыть водой участки возможного загрязнения одежды.

При попадании на кожу осторожно, не втирая, удалить препарат ватой или куском материи, смыть струей воды с мылом.

При вдыхании вывести пострадавшего на свежий воздух. При попадании препарата в глаза промывать глаза в течение 15 минут под струей воды, стараясь держать глаза открытыми. Если осталось раздражение слизистой оболочки, немедленно обратитесь к врачу. При случайном проглатывании необходимо немедленно вызвать врача, предъявить ему тарную этикетку. Если пострадавший в сознании, дать ему несколько стаканов воды с взвесью активированного угля из расчета 1 г сорбента на 1 кг массы тела, затем раздражением задней стенки глотки вызвать рвоту; если пострадавший без сознания, нельзя пытаться вызвать рвоту или вводить ему что-то через рот. Необходимо немедленно вызвать врача! Проводить симптоматическое и поддерживающее лечение.

После оказания первой помощи при необходимости обратиться за медицинской помощью.